




造粒机设备操作使用之停机
将造粒机设备内的余料挤光,1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时,关闭机筒和换网器开关电源,浙江造粒机,停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面,3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理,然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除,并打光,涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后,4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机,加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒,这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后,可以用压缩空气从进料口,排气口不断吹出残余粒料和粉料,直至机筒内确保无残存料后,降挤出机螺杆转动速度至零,pet造粒机,停止造粒机设备,关闭总开关电源及冷水总阀门。
塑料造粒机成型塑料制品的特点
①塑料造粒机设备结构简单,造价低,挤出成型生产线***比较少。
②塑料造粒机成翌制品的产量较高。
③塑料造粒机生产操作比较简单,双螺杆塑料造粒机,产品质量较容易保证,制品生产成本比较低。
④塑料造粒机生产线占地面积较小,生产环境比较清洁。
⑤塑料造粒机应用范围较广,塑料再生造粒机,既可挤出成甩塑料制品,又可用于原料的混合、预塑化、造粒和喂料等工作。
⑥塑料造粒机生产的塑料制品长度可按需要延长。
塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况,都是什么样的原因造成的呢?我们应该如何解决呢?
物料塑化不良,加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
如果原来塑料造粒机是正常的,那就是进了铁或者其他东西了,或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。
主电机转速不均匀,喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。处理方法为检查主电机控制系统及轴承;检查喂料系统电。
润滑油压偏低的产生原因,润滑油系统调压阀压力设定值过低,油泵故障或吸油管堵塞。处理方法为检查并调整润滑油系统压力调节阀,检查油。
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