我国模制造的模内攻牙早已随着模具产业的发展将模内攻牙技术推向了全世界。国内出口比较多的地区包括，美国，加拿大，澳大利亚，部分欧洲地区，中东，南非，及东南亚等。模内攻牙将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
用模内攻牙可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。模内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
拓朴模内攻牙作业前需要注意事项
为了更好的维护模具和模内攻牙的完好和安全的使用，保证冲床的操作安全。定以下冲床和模内攻牙操作，维护，***等规章制度，工作开始前需要注意的事项如下：
1、本机的操作员应经过必要的培训。熟悉冲床和模内攻牙的结构，性能，操作方法。
2、检查机器是否有漏油，漏气，工作气压稳定在(4.5-5.5)mPa左右。
3、检查模具压块牢固可靠的固定在机台上，模具垫脚正确不可有堵塞落料孔情况。
4、检查模具模腔内干净无废料工具等***，上下模模腔无裂纹凹痕，崩坏等现象。
5、清除冲床设备上的工具和一切浮动的铁块等物品。
无论是自动攻牙还是模内攻牙，都需要用到丝锥，为什么说模内攻牙用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：
挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；模内攻牙用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；模内攻牙用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。
