






塑料挤出机操作时,塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。
当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,塑料挤出设备多少钱一套,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。
塑料挤出机操作过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,塑料挤出设备多少钱一台,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。
塑料挤出机--主电启动电流过高:
1、产生原因:
⑴加热时间不足,扭矩大。
⑵某段加热器不工作。
2、处理方法:
⑴开车时应用手盘车,如不轻松,濮阳塑料挤出设备,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料挤出机--主电机发出异常声音
1、产生原因:
⑴主电机轴承损坏。
⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法:
⑴更换主电机轴承。
⑵检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
塑料挤出机特点--智能化和网络化:
发达***的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
塑料挤出机特点--大型化和精密化:
实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。

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