




平时维护***1、电源:应用合符设备规格型号的电源及电源插头,客户方的电源控制回路中必需挂设型于清洗机的空气漏电开关以在必须的時候割开清洗机电源;2、电线接头:本司生产制造清洗机***及超声波发生器都是在其电源引出线上装有型的电线接头,并有明区别于其他电缆线的特点,由于本设备与水、腐蚀(溶胀性)液位仪触碰,易造成走电,按照安全性规定接上电线接头;3、设备选用阻燃性清洗剂,切忌选用易z燃易z爆化学物质作清洗剂,设备的应用在必需保证有易z燃易z爆化学物质的场所,客户状况下必需选用一些化学物质时,务必洽询本司确定安全性,并做好相对的安全防范对策;
超声波胶塞清洗机
超声波胶塞清洗机超声波清洗的原理
超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波。超声波很像电磁波,能折射、聚焦和反射,然而和电磁波又不同,电磁波可以在真空中自由传播,而超声波的传播要依靠弹性介质。其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,超声波胶塞清洗机,由于非线性作用,济宁超声波胶塞清洗机,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面***污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的***而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的***和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。由上述超声清洗原理可知,超声波胶塞清洗机品牌,凡是液体浸到空化产生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面复杂形状的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔都能得到清洗,而这些部件用一般刷洗方法是不能清洗干净的。
超声波胶塞清洗机常见故障分析检测及解决办法。
***损坏:
在开机后如发现五电源显示,无动作,首先要看电源座内***是否损坏。
分析与判断:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致***损坏。
检测和解决:拿出***丝看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。
2.换能器损坏
分析与判断:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致交替融化话能去脱落或话能去陶瓷部分断裂。
检测和解决:用摇表测量话能去的绝缘强度,绝缘强度在200M欧姆以下,已无法使用,须换新的换能器。因换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂,不能正常工作。
3.功率管损坏:
分析与判断:主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用,或清洗液太少长时间使用,功率管出现短路情况。
检测和解决:档功率管在主板上连接时,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,正常情况下应在22欧姆左右,拿下功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应是不通的。
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