蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。
（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，烘干机冷凝器定做，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出
（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，秦皇岛冷凝器定做，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，7mm铜管直径冷凝器定做，以保证冷凝器内一定的真空度。例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
套管冷凝器制冷剂的蒸汽从上方进入内管和外管之间的空腔，冷凝在内管的外表面上，液体在外管的底部向下流动并从下端流入储液器。冷却水从冷凝器的下侧进入，并从上部通过各行的内管以与制冷剂逆流的方式流出。该冷凝器结构简单，易于制造，单管冷凝，介质流向相反，冷干机冷凝器定做，传热效果好，水传热系数可达800 kcal /（m2）流速为1-2米/秒。 ·H·℃）。缺点是金属消耗量大，并且当纵向管的数量大时，下管充满更多液体，从而不能充分利用传热面积。另外，紧凑性差，清洁困难，并且需要大量的弯头。因此，这种冷凝器很少用于氨制冷装置。
换热器的设计同时涉及到流体流场和温度场的分布问题 。一方面，由于目前基础数学知识和理论流体力学的发展水平对于结构比较复杂的换热设备不可能通过求解流体流动与传热控制微分方程的解析来得到换热器的内部特性。工程实际中，通常是利用相似原理，以简化的换热器模型为基础，进行流体流动和传热的数据测量，再通过放大等数据后处理方法得到与实际情况相接近的特性参数。
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