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芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 芜湖
联系卖家:余经理
手机号码:13956194348
公司官网:www.shunfutuzhuang.com
企业地址:安徽省芜湖市南陵县经济开发区二期涌珠泉路3号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司坐落于安徽省南陵县经济开发区二期涌珠泉路3号,我司是一家从事金属表面喷粉、喷漆、电泳等表面处理的大型涂装企业,占地面积8000㎡,其中生产车间面积4200㎡,拥有两条静电喷粉喷漆自动生产流水线,每条线长330米,除此外,还有喷淋式前处理工艺,预热与固化两个烘道。目前,......

铝合金表面处理公司-铝合金表面处理-芜湖舜富表面处理(查看)

产品编号:1000000000013124252                    更新时间:2022-05-27
价格: 来电议定
芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司

芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司

  • 主营业务:涂装,喷漆,喷粉,铝合金表面处理
  • 公司官网:www.shunfutuzhuang.com
  • 公司地址:安徽省芜湖市南陵县经济开发区二期涌珠泉路3号

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余经理 13956194348

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涂装喷涂生产线常见问题及解决方法

涂装喷涂生产线常见问题及解决方法

涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。

首先,输出设计程序达不到:

有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。

第二,涂装设备的工艺时间有一些偏差

为了降低成本,一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体串线;2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。3.油漆流平时间不足,导致漆膜流平不充分;4.固化后的冷却时间不够,导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

三、输送设备设计不当:

从设计的角度来看,有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确,很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性,这在设计时应予以适当考虑。






喷塑(粉末涂装)工艺的特点

1 无溶剂、减少公害

油漆在生产、运输、储存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%的固体份涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身心健康。

2 简化涂装工艺,提高涂装效率

在采用油漆工艺涂装时,铝合金表面处理公司,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,铝合金表面处理厂,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,铝合金表面处理,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,铝合金表面处理费用,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。

3 粉末涂料利用率高,并可回收再用

与油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用,从而大大减少粉末涂料在施工中的损失,粉末涂料利用率均在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。

4 粉末涂膜性能好、坚固耐用

粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜时,没有溶剂加入和放出,不易形成贯通涂膜的,可以得到致密的涂膜。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。






可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。

调色换色困难,周期较长

由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配,粉末涂料的颜色在出厂时已经确定,如果要改变粉末涂料的颜色,就需要改变粉末涂料的配方,所以很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的换色也比较麻烦,由于粉末静电涂装,如果作业过程中间换色,就必须将喷、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净,否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂,故不易在短时间内变换多种色调。

不易实现涂层薄膜化

由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良好,的膜厚也在40μm左右,要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。 涂膜的外观平整度略差

由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆,故目前对轿车的外装饰,均采用电泳涂装工艺。

具有一定的局限性

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。








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