压力式喷雾干燥机价格-压力式喷雾干燥机-豪迈

喷雾干燥机的生产操作:

1、先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启雾化头→保持负压100-200 Pa，排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢打开汽阀，预热干燥塔0.5-1小时左右(风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。

2、进料后正常负压维持50-150Pa，压力式喷雾干燥机生产厂家，调节下料量，控制塔温75-90℃，水分小于5%;干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。

3、成品包装:将喷雾干燥并冷却至室温的调味料(粉)产品接照标准检验合格后，根据质量要求装袋称重，放入检验合格证后，封口缝包入库(库房要求保持良好的通风效果及干燥)。

停车操作:

1、每一批物料干燥完成后，加入中间罐的热水开关打开，以便清洗雾化头、雾化盘、料管、泵等。

2、停车顺序为停蒸汽→ 供料泵→电加热器→雾化头(调节出风温度，使进料速度在15-20之间，进风温度降到150℃，关雾化机)→关闭振打→干燥排风机→送风***(进风温度降到110℃)→闭电源。

目前干燥工艺的发展***集中于喷雾干燥。相对于传统的滚筒式干燥喷雾干燥有诸多优点能使干燥的速度大大加快热能利用效率大大提高有效解决了热敏性物料因受热不均而变性的问题无滚筒在使用中因筒壁腐蚀变薄的***安全性增强产品水溶性好因受热均匀物料保持好整个系统封闭运行避免了干燥过程中因气体挥发造成的环境污染。

干燥过程采用的加热介质和方式很多。目前国内有代表性的方式之一是采用清洁的热空气与料液雾滴直接接触 ，使料液雾滴在下落过程中快速蒸出水分而获得合格的固体产品。经过滤、热交换的清洁热空气切线进入主干燥塔上部。料液由主塔顶部的***进入 ，经过高速旋转(15 000 r/ min) 的喷头分散成极其细小的液滴 ，与热空气直接、充分接触。液滴在下落过程中 ，经过很短的行程 ，所含水分迅速蒸出 ，落至锥形底部即成为合格产品。塔内维持负压 ，有少部分固体粉尘被吸出进入旋风分离器 ，利用离心沉降原理从气流中分出固体颗粒 ，进入集料桶定期收集包装。离心分离器中间的上升气携带蒸出的 HCl 气、水蒸气和微量固体粉尘进入湿式除尘系统 ，被水淋湿吸收后 ，循环进入液体物料生产过程中。剩余的微量 HCl 气体和水蒸气高空排放。

随着更多领域对干燥设备的需求，干燥技术的发展必须多领域，才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的，具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式，操作简单，干燥，直至今天，喷雾干燥机的使用已经非常广泛。

喷雾干燥机运用雾化和气流的方式，根据材料热敏性和粘度的不同，来调整合适的方式对物料进行干燥，是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障，这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决，压力式喷雾干燥机公司，才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:

1.干燥过程中，压力式喷雾干燥机，湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了，积量太多，这时要对进料泵进行调节，压力式喷雾干燥机价格，放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热，这种情况要提高进出口的温度。

2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏，进行更换;然后物料料液的纯度不高，要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。

3.跑粉现象。这一般是分离器的原因，要检查分离器是否有缺口，再进行置换。