喷油加工时的注意的检查事项：
喷油加工时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证喷油加工的顺利进行。具体要注意以下事项：
1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。
2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，石排散热器喷油加工，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。
3、检查喷油表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。
塑胶喷油喷涂作业常见问题
4、垂流原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。解决方法，按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间。
5、起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法，每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
塑胶喷油等工艺是通过喷或碟式，沙田散热器喷油加工，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
喷油加工时常见问题及解决方法
▼砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工。
▼上色不足： 对产品喷油时颜色，没有样板深 。 解决方法：重新调油。
▼油渍： 喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。 解决方法：在喷油前，散热器喷油，先将产品表面处理干净。
▼积油： 对喷油物件喷油时，石碣散热器喷油加工，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均(换个好点的喷油师傅吧)。
▼流油： 因喷油物件上，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。
▼飞油： 对物件喷油加工时，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。
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