高炉喷煤是现代高炉所用的喷，为了延长喷的使用寿命，公司采用自蔓延----重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷”，经使用寿命可提高3～6倍。
工艺特点： 1、体采用了高温合金材料。 2、喷采用了***的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。 使用特性： 1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强…… 2、位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。 3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼。
2.4 喷口从简单趋向复杂
初的喷出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，耐高温煤粉喷，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化。如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷相继出现。日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷，其喷口实际上就是将传统喷的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷可能还会产生。
利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出耐高温煤粉喷及管道，其主要特性：
1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度
2、耐高温煤粉喷的位稳定，减少高炉休风，提高生产率
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本
4、可修复旧，延长耐高温煤粉喷使用寿命。
5、保证了工人更换耐高温煤粉喷作业时的安全系数。
自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是耐高温煤粉喷制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。
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