




切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
⑵ 切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,铝板激光切割公司,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。

激光切割机的加工是基于企业切割图纸的设计,而一般的零件切割图纸尺寸上都有标注明确的公差区域和取值,考虑到切割件公差带的位置不可能一致,在实际切割过程中可能要通过多种工艺手段消除上述公差区域。
在激光切割机加工程序编制中,如果方法、技巧使用得当,对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。零件的许多尺寸标注有公差,且公差带的位置不可能一致,而数控程序一般按零件轮廓编制,即按零件的基本尺寸编制,忽略了公差带位置的影响。这样,即使数控机床的精度很高,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。

在处理方式和方法上,可以首先考虑采用半径补偿的方式弥补切割公差影响,铝板激光切割加工厂,此类办法对于实际切割操作相对简单,其具体思路是仍然按照基础尺寸来在激光切割机控制系统上编程执行,铝板激光切割定制,即仍然按零件基本尺寸计算和编程,使用同一车刀加工各处外圆,而在加工不同公差带位置的尺寸时,瑞丽铝板激光切割,采用不同的刀具半径补偿值。用这种方法,要先知道刀尖圆弧半径(此零件加工轨迹与X轴、Z轴平行,可不必知道刀尖圆弧半径),所以使用不便,且只能适用于部分数控系统。

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