如何进行正确进行攻丝呢？
1.我们需要找出各部分的位置及其各自的用途，以及我们需要用什么样的攻丝机来生产什么样的产品，每个组件都是相互连接的。
2.每一个零件都要提前清洗干净，然后再抽头。零件有毛刺，必须清洗。设备完成后，再刷一次零件，防止生锈。
3.确保要用哪些工具来帮助攻丝机操作具体程序。操作程序不能省略或撤销，应选择合适的攻丝方式。
4.一切零件安装完成后，要对装置进行调节，来确保装置能不能够正常运行。
如何给攻丝机选合适的机油
攻丝机是一种使用攻丝加工内螺纹的机床。它是使用广泛的内螺纹加工机床。自投放市场以来，以其轻巧，灵活，和其他同类设备不具备的优势而受到广大用户的喜爱。
攻丝机运作过程中需要用到机油，如果机油选择不当，那么会影响设备的润滑效果。那么，怎样选择攻丝机机油呢？什么样的机油才算是的机油呢？我们下面就来详细聊聊
1、攻丝油要具备良好的润滑性能以及较低的摩擦系数，这样能够更好地润滑设备，减少设备磨损的严重程度。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
2、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。
3、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等***杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。