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滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，利用滚压工具对工件施加一定的压力，
使工件表层金属产生塑性流动，从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层***冷硬化和晶粒变细，小口径油缸管，形成致密的纤维状，提高金属硬度
和强度，超大油缸管，改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
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大口径绗磨管光洁度标准达到多少
大口径绗磨管光洁度标准直线度小于0.3mm/m.—生产设备，技术力量，工艺流程***合理，检测手段齐全。现拥有穿孔机组2台套，冷拔机组6台套，校直机组2台套，煤气发生炉、连续退火炉各1座，公司***3000多万元，引进国内工艺的140无缝钢管热轧机组1台套，设备已安装到位并试车成功。
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现有技术的液压式冷拔机只能拉制普通精度的绗
磨管，制造高精度的管材，还必须进行研磨。现有技术有采用强迫润滑拔管的方法，虽可减小拉拔力，但存在着易出现润滑剂泄漏，建立稳定的润滑油膜困难，管材
表面质量差等缺奌。本发明提供一种液压柔性油缸管的方法，模具与变形金属不接触，形成由模具—液压油—管坯—液压油—芯头的柔性变形状态，从而极大地提高
了冷拔管精度。
