燃气蒸汽发生器使用成本
优点：清洁能源，热效率i高，费用省。缺点：受燃气接通条件限制。产生一吨蒸汽的费用约为240元(燃气价格按3.0元/方计算)。
燃油蒸气发生器使用成本
优点：无污染，效率i高，无燃料限制。缺点：运行费用较高。产生一吨蒸汽的费用约为594元(燃油价格按9.0元/kg计算)。
电加热蒸汽发生器使用成本
优点：无污染，无燃料限制。缺点：属二次能源，运行费用极高产生一吨蒸汽的费用约为700元(电价格按1元/度计算)。
高温气化和热解燃烧生物质锅炉。其原理是利用生物质气化将生物质转化为可燃气体，然后燃烧生物质气体产生热水、蒸汽或导热油。该设备的特点是微秒气化燃烧，几乎同时是世界上该行业唯i一的燃烧方式。 锅炉采用倾斜炉排布置，全预混超低氮冷凝热水锅炉，布风装置均匀分布在炉排下方。各段送风量可根据需要调节。炉排采用绝热燃烧装置，全预混超低氮冷凝热水锅炉供应商，燃料由前置液压供料系统供给。当炉子启动时，燃烧室的出口部分被外部热源(例如木材、报纸等)点燃。物料加热到800摄氏度以上的高温后，通过进料机构缓慢进入燃烧室。这意味着地表燃料可以在高温下迅速蒸发和燃烧。由于绝热燃烧，燃烧室温度高，可根据需要调节燃烧室温度。高温部分用于保持燃烧室的高温，全预混超低氮冷凝热水锅炉价格，以保证连续的热解气化燃烧反应。另一部分通过消防出口送至换热器工作。燃烧后的灰烬被物料推到除渣器的下部，除了外面。
锅炉-工作过程（120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图）。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。
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