钢结构翻新制作工艺流程
钢结构翻新工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构翻新工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。
钢结构翻新一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
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钢结构翻新屋盖支撑体系设计
在钢结构翻新屋盖支撑机制设计过程中，对支撑体系的选取与屋面防水问题应当谨慎考虑。通常来说，屋盖支撑体系的设计和生产车间高度及跨度、屋盖架构方式、吊车设立和吨位等要素相关，并且在大部分状况下，不管有无檩条的屋盖架构均应当设计为纵向支撑机制。在没有檩条支撑的机制中，尽管大规模屋面板有3点与屋架焊在一起，发挥了上弦支撑的功能，可是因为作业条件的制约与装设的需要，不管有无檩条的屋盖均应当在屋架上弦与天窗架上弦设立上弦水平方向支撑。
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钢结构翻新柱底座座浆垫板设置不符合要求
钢结构翻新柱底座浆垫板随意设置，标高、水平度及位置等不符合设计和规范要求。以下是处理方法供大家参考：
（1）为使垫板组平稳地传力给基础，应使垫板与基础面座浆紧密结合。对不平的基础上表面，需凿平、找平。（2）垫板设置的位置及分布应正确，一般应根据钢柱底座板受力面积大小，布置在钢板中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧，使底座板、垫板和基础，起到承受压力荷载的作用。
（3）直接承受荷载的垫板面积应符合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。过大造成浪费，过小易使基础局部集中过载，影响基础均匀受力。
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