




造粒机在整个使用过程中,很容易出现主机不转动的情况,造成这种问题的出现,可能因为以下几个原因:
排气孔冒料:原料不干净且带有杂质;进料速度过快,恩施造粒机,让螺杆挤出不稳定;塑化温度不足螺杆挤出成问题。
处理方法:将原料清洗干净再进料,或更换过滤网;降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,小型塑料造粒机,避免防塑料,影响生产质量)。
挤出螺杆运转正常,但不出料:料斗进料不连续;进料口有***堵塞,或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料螺杆转向是否正确;
处理方法:增加进料量,让螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***,或消除“架桥”现象;若确认有金属***掉进螺槽中时,应马上将造粒机停止运行并将螺杆拆卸。
造粒机主机不转动,或瞬间停机:主电动机电源未接通;加热升温时间不足,或因加热器不工作,从而造成扭矩过大而让电机发生过载现象,电源是否正常。
处理方法:检查主机电路是否接通,待接通电源后,检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
塑料产品为我们的生产和生活提供了很多便利。一方面,这很好。另一方面,它造成了我们生活中比较大的污染源之一。它不会自然降解。塑料造粒机的出现很好地解决了这一污染,实现了废旧塑料的回收利用。如何在塑料造粒机中使废塑料再生?
将塑料加入料斗后,塑料通过料斗平稳地落到螺杆上,并被螺纹卡住。当螺杆旋转时,螺纹将塑料推向机头,形成机械输送过程。当塑料从进料口流向机头时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,过滤网、分流板和机头的阻力逐渐减小,塑化过程中形成高压,使物料被压紧,提高了塑料的传热和导热性能,有利于塑料快速熔化。同时,逐渐增加的压力导致原本存在于颗粒之间的气体从排气孔排出。
当压力上升时,一方面塑料被外部加热,另一方面,由于内部摩擦,塑料本身在压缩、剪切和搅拌过程中产生大量热量。在外力和内力的共同作用下,塑料的温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态-超弹性-粘性流动状态的变化。
一般来说,喂养主要是在玻璃状态。在螺纹逐渐减小的中间部分的压缩部分中,再生塑料造粒机,材料主要处于高弹性状态,并且同时逐渐熔化,而材料在压缩部分和熔化部分的后面处于粘性状态。这是因为塑料已经完全塑化了。塑化塑料在恒定压力下通过螺杆的推理作用以固定的量均匀地从机头中连续挤出。
废弃塑料颗粒机主要运用于废旧塑料加工制粒,主要用于高密度聚乙烯、低压高压聚乙烯、聚和发泡材料的膜、片、袋、丝、网等废塑料制品的收购制粒。全过程并不繁杂,根据塑料粉碎机将块状废塑料粉碎,随后给废弃塑料颗粒机送料就就行了。生产制造来的塑料颗粒能够应用于船体原材料、纺织产品布料、服装行业、提包甚至是建筑装饰材料。
每次提到保护和改善环境时,塑料一直被当做环境污染的“十恶不赦的罪人”,然而并不是。只有大家矫正看情况的视角就能真正废物利用。从使用与再使用、创造与再创造、循环使用、提升收购和降解收购的角度看待,塑料不仅没“罪”,也许还有“功”。
根据重新考虑大家的塑料生产工艺,以及普通的原材料如塑料的使用情况,大家能够把原本会要填埋的废料转变成为有价值的的資源。这当中重要的一种塑料机械设备便是废弃塑料颗粒机了。
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