电液折弯机性能特点：
1、主机装配剪 板机数控系统。
2、后挡料位置实时显示。
3、多步编程功能，后挡料自动运行连续***，实现后挡料位置的自动调节。
4、剪切计数功能， 实时显示剪切数量，断电记忆后挡料位置、程序及参数。
5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨，确保了***精度，机器加工精度更高。
如何选购电液折弯机：
1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿。
2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意：这里的吨数指的是折弯机的压力，而非电液伺服数控折弯机重量;
3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离，铜排折弯机价格，在确定吨位和主要参数后，铜排折弯机多少钱，就可开始寻找合适的厂家了;
4、电液同步折弯机的厂家或是品牌，电液折弯机更智能和全自动化，不同厂家的质量，价格，***服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;
5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多，这个需要根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。
运动部位加油使用黄油对准加油点进行加油，直至丝杆或者导轨见润滑脂溢出时停止，每两年更换液压油及滤芯，旋下油箱底部放油口上的螺塞，排泄液压油，清洗油箱，通过加油口的空气过滤器重新注入新的液压油至油标2/3位置，并使滑块停在上死点位置上；
数控折弯机测试接地是否良好接地电阻，机身平面度测试将水平仪放置于工作台面，左中右三个位置，分别测平面度不高于0.08，前后平面度0.02；直线度测试，年度***时测试折弯机直线度，将折弯样品3M放置与检验台上，用塞尺测试任意一米内的间隙值小于等于0.3mm/m。
现有技术中，有一种母线折弯机的平弯模具，包括水平设置的工作台，工作台上固定有凹模安装座，凹模安装座的一侧固定有凹模，凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模，所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部，凸模前沿上方上设有可与凸模共同夹持工件的压盖，压盖与凸模的之间通过一个压紧螺钉连接，凹模由上板和侧板组成，在凸模的前方两侧设有一对旋转块，铜排折弯机生产厂家，旋转块套置在转轴上，转轴与工作台垂直设置，转轴上端与上板相固定，转轴下端固定在工作台上。使用时，平板形工件经压盖固定在凸模上，推杆前推，使工件接触到旋转块后，工件中部在推杆作用下继续前进，而工件两侧受旋转块限制不能前进，从而使工件折弯，其折弯形状与凸模工作面形状相一致，其折弯角度受凸模伸出量限制，此外，还受装置的结构强度、稳定性等限制；其不足之处在于旋转块及其转轴直接固定在工作台上，黑龙江铜排折弯机，使装置结构稳定性差，模具在工作台上装配和拆卸困难，转轴不能随凹模的运动而运动，不利于凹模和凸模的位置互换。
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