叠合板的构成
叠合板由两部分组成，预制部分多为薄板，在预制构件加工厂完成，施工时吊装就位，现浇部分在预制板面上完成，预制薄板既作为模板而无需模板。又做为楼板的一部分承担使用荷载。
叠合板的分类如下
连续叠合板、新型叠合板、双向叠合板、空腹叠合板、预应力混凝土叠合板、pk预应力叠合板、预应力混凝土双向叠合板、预应力混凝土双向叠合板。
预应力混凝土钢管桁架叠合板工法
1. 工法概述
预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK叠合板）由***0、C50混凝土底板，1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成，底板厚度35mm、40mm，与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋，吊装及安装方便。吊装完成后，在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋，预留水电管线，隐蔽验收后浇筑砼现浇层。
本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。
2. 工法特点
(1）刚度大，质量可靠
PK叠合板采用预应力技术，上部受压区采用钢管桁架，钢管内注入砂浆，保证了在用钢量小的情况下有足够的刚度，结构施工质量明显提高，相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。
（2）安全性高
PK叠合板底板除承受预制底板和叠合层自重外，还允许附加大荷载设计值为10KN/㎡，相对普通叠合板，PK叠合板自身更。
（3）提高施工效率，缩短工期
将PK叠合板四面预留钢筋优化为仅沿短边预留钢筋，安装简便，江苏混凝土预制构件，施工难度大幅降低。
3. 工艺原理
PK叠合板采用预应力技术，使其承载能力大大提升，混凝土预制构件价格，板底支架的立杆可优化为较大间距，混凝土预制构件定制，减少了安拆量。同时，PK叠合板仅在短边一端预留钢筋，另一端采用支座附加钢筋的形式，可先绑扎完现浇梁钢筋后再进行叠合板吊装，安装简便，施工难度大幅降低。
4. 工艺流程
构件运输及现场堆放→支撑架搭设→钢筋绑扎→模板支设→PK叠合板吊装→板缝处抹灰→现浇层板钢筋绑扎→混凝土浇筑
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