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正压稀相气力输送工作原理正压稀相气力输送系统利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通人供料器装置中，物料从料斗中加入，大料仓存储设备供应，在重力作用下进入供料器进行定量供料， 料和气一气经输送管道送到终点的分离器或贮仓内。气分离后，空气经过滤后排入大气。

本系统是以为气源，旋转供料器为供料装置，连续压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低，输送距离短，输送可靠地特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用；由于系统为正压，所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会***;物料易从卸料口排出。

1、输送管道配置灵活，大料仓存储设备，使工厂生产工艺流程更合理。

2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。

3、运动零部件少，维修***方便，易于实现自动化。

4、散料输送，降低了包装和装卸运输费用。

5、能避免被输送物料的受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量。

6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。

7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。

8、对于化学物质不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。

考虑气力输送材料因素

　　粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。

　　散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。

　　水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形

　　粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。

　　吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。

气力输送设备的工作原理

气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，大料仓存储设备价格，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。

气力输送设备的主要构件

气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。

负压气力输送设备的优点

1、比较适用于人好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个，料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按序输送卸料点，并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。

2、在负压力效用下，材料很容易吸进去，因而喉管处的送料简单。料斗可打开，能连续地送料和输送。

3、材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，大料仓存储设备厂家，因而对水分含量较高的材料，比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。

4、部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，需要空气净化程度高。