






螺杆机筒设计
根据PE-RT管材料特点,螺杆长径比要求相对较大,设计为33:1,在螺杆结构上采用双阶混炼型螺杆,在螺杆的中部和头部各有一段混炼元件,避免对材料的过度剪切;加料段机筒采用***衬套结构,冷却介质冷却,内表面轴向开槽,这些结构设计有助於提高加料段的输送效率;螺杆机筒材料选用合金,表面进行特殊处理;挤出机采用高扭矩输出,进口推力轴承,齿轮为特殊合金特殊热处理而成,挤出机设备生产厂家,降低了噪音与热损耗;挤出操作采用***的控制系统,保证PE-RT的稳定、安全、高速挤出。
主机设计非常重要,否则产量和质量都难以达到要求。生产线采用Φ65螺杆,产量可达250kg/h,稳定生产速度达25m/min以上,以上设计力求从技术与经济的角度将各过程组合,以达到佳性能和。
挤出机的技术要点是什么?
1、在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,pvc挤出机设备,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,挤出机设备,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,无纺布挤出机设备厂,不可变的。
2、在挤出速度不变前提下,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
pet塑料管材挤出机设备产品具有以下优点:
1、使用寿命长,采用聚乙烯作为原材料生产的压力管道能够抵抗多种化学物、混合物的侵蚀。
2、内管管道采用pet材质生产韧性高的,防止长时间工作产生沉淀堆积,光滑管壁阻力小保证物料流畅通过。
3、传动能力强、剪切力强、混合均匀。
4、节能、环保、稳定、可组建自动化生产线提高生产总量。
综上所述为了能够让塑料管材设备保证稳定工作需要厂家定期对各个轴承部分加注润滑剂;注意个轴承升温情况;定期检查各部位零件是否紧固有无松动,及时加固;如果有破损零件或是停转及时更换防止影响整体工程效益;定时检查三角带,调整松紧度。
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