




旋膜除氧器工艺的重要性是锅炉除氧非常有用的途径之一,对于锅炉水除氧生产效率的提高,旋膜除氧器可以说是比较有用的途径。旋膜除氧器在电厂锅炉是经常用的,应用效果非常好。不论从旋膜除氧器作用还是产品及附件材质等,都是大家关注的。
旋膜除氧器作用(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀,可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧,适应性能好等特点,适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧。
旋膜除氧器附件材质说明:
▲外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。
▲旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,新型旋膜除氧器旋膜除氧器价格,并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的百分之90-95左右。
▲淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。


旋膜式除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦组、规整液汽网、水箱部件组成。新型旋膜改进型除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,新型旋膜除氧器旋膜除氧器制造商,旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型锅炉旋膜式除氧器具有很大的解析能力,并造成液膜沿管壁大力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速搞时泛点飞贼并能保持汽/气体通道;将***的三种传热、传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊工能,突破了已有除氧器的技术性能。
新型旋膜式除氧器安装方法与要求:
⑴旋膜式除氧器设备一般安装在锅炉房附近。
⑵布置旋膜式除氧器设备时,上部应有一定空隙,一般为设备总高的百分之20。
⑶旋膜式除氧器设备产品安装时应做基础,水箱支座底板与混凝土间接触密实,为减少震动,除氧器设备产品底座与基础接触的应使用地脚螺栓固定。
⑷旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。
⑸冷凝水泵固定时一定要严格找正,保证水泵底座水平,然后再进行配管。
⑹冷凝水泵的出水管径要比水泵出口孔径大1~2个型号。
⑺冷凝水泵出口应安装压力表,以便随时观察水泵运行状况。
⑻每台泵的出水管需安装逆止阀和闸阀,再集中向锅炉送水。
⑼安装电动调节阀或气动调节阀时,阀体一定要立式安装在水平管道上,阀门上标记的方向一定要与管道流向一致。
真空除氧器设备附件:
真空除氧器在安装工地与水箱的接口圈焊接,构成除氧设备,真空除氧器设备附件包括:
AN全阀:装在真空除氧头及水箱上,当设备内压力超出允许值时,AN全阀自动打开泄压,起AN全保护作用。
压力表:装在真空除氧器上部及水箱上,长沙新型旋膜除氧器旋膜除氧器,监视水箱内水的压力。
温度计:装在真空除氧器及水箱中部,监视水箱内的温度。
蝶阀:装在加热蒸汽管路上,借助电动调整器,调节加热蒸汽流量,新型旋膜除氧器旋膜除氧器定制,以使真空除氧器内压力保持在额客范围内。
截止阀:装在二次加热蒸汽管路上,调节二次加热蒸汽流量。
调节阀:装在化学补水管上,借助电动水温调节系统,调节补给水流量,以维护水箱的正常水位。
水位表:装在水箱上,监视内箱内的水位。
电动闸阀:装在水箱放水管路上,当水箱水位超过某一上,借助电动水位调节系统,电动闸阀自动打开,将超出上限水位的那部分水排到疏水箱去。
压力自动调整器:自动调节加热蒸汽进口法兰的开度,既调节蒸汽流量,又保持除氧器内压力稳定。
电动水位调节系统:自动调节补给水流量及控制上限水位放水阀(电动闸阀)。
监视除氧器内主凝结水:化学补水、疏水、加热蒸汽进口及给水,排汽出口温度的温度计。
监视加热蒸汽:主凝结水、化学补水、疏水进口压力的压力表。


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