真空式淬火-豪特工艺较先-真空式淬火加工

　真空式淬火零件因常温放置引起之瑕疵　　真空式淬火后的零件，若长时间放置在室温，可能发生搁置裂痕及搁置变形两种缺陷。搁置裂痕又称为时裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留奥氏体转变为马氏体，使裂痕因此而产生，又称之为夜泣裂痕。搁置变形又称之为时变形，乃真空式淬火工件放置于室温引起尺寸形状变化之现象，大多导因于回火处理不完所致。为防止搁置变形，需让钢材***安定化，因此先要消除不安定之残留奥氏体（实施深冷处理）。

真空式淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病，至今人们也未找到理想的真空式淬火介质。从冷却特性角度讲，希望真空式淬火介质在冷却初期，冷却速度慢一些，避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快，收缩急剧而发生弯曲畸变；在过冷奥氏体不稳定的区间（珠光体转变曲线“鼻子”处，600~400℃），希望快冷，真空式淬火加工，避免发生珠光体类转变；又希望进入马氏体转变区（Ms点以下），冷却速度愈慢愈好，缓解马氏体转变体积膨胀而产生的应力，真空式淬火报价，防止开裂和减少畸变。理想真空式淬火介质的冷却曲线。但是，对于珠光体转变滞后贝氏体转变突出一类过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线）的钢种，如5CrNiMo锤锻模具钢，为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性，真空式淬火价格，要求真空式淬火介质在贝氏体转变区（350一400℃）有较快的冷却速度。

真空式淬火炉主要是应用于批量性的中小型机械零件、纺织五金、传动链、弹簧以及自攻螺钉等在控制气氛里面进行碳氮共渗、渗碳以及真空式淬火之用。为了更好地使用真空式淬火炉，在使用时要注意以下开关机：　　1、开机　　（1）在开机之前要先检查是不是充足，真空式淬火，在必要的时候要及时补充。检查循环泵的运转是不是正常，检查真空式淬火炉的网带有无问题。打开电源总开关。　　（2）把真空式淬火炉三个区的加热系统打开，开始升温，并且要时刻注意三个区的三相电源是不是正常，检查温度显示一等级温度记录仪是不是正常。　　（3）当网带式真空式淬火炉的温度达到300摄氏度的时候，打开传动非连锁运行并且启动真空式淬火炉传送网带，仔细检查传送网带的运行是不是正常。当三个区的温度达到750摄氏度的时候，一定要给真空式淬火炉通入。　　（4）当温度达到工艺的要求的时候，就开始上料工作，根据工艺的要求来调整输送带的速度，当工件达到这三个区的时候，启动循环泵以及提升带，开动搅拌泵并且打开冷却风扇。按照工艺的要求来调整各个控制仪表的工艺参数，工件在真空式淬火之后经过提升带提升进回火炉，回火自动开始。　　2、关机　　（1）当工作完成之后，关闭冷却风扇并且关闭真空式淬火槽的提升带、循环泵以及搅拌。关闭网带式真空式淬火炉的加热系统以及回火炉的加热系统和循环风扇。　　（2）当真空式淬火炉的温度降到600摄氏度以下的时候，要停止往真空式淬火炉里面通入；当温度降到400摄氏度以下的时候，要关闭真空式淬火炉的传送带；当回火炉的温度降到300摄氏度以下的时候，要关闭回火炉的传送带。　　（3）关闭总电源，在工作结束之后整理工作现场，并且认真填写交接班记录。