为使SYA型压滤机喂料泵加工运行，充分发挥设备效能，日常维护***十分重要。下面是保定森力克泵业根据压滤机入料泵的特点，提出维护***及维修的要求：：
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。
2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。
3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。
7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。
8、经常检测轴承，温度不超过70℃.
9.、新泵运行7-10天后，更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。
10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。
11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。
12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。
13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。
橡胶带式过滤机在高温环境中出现停运该如何处理
橡胶带式过滤机在高温环境中出现停运，那么应该如何处理呢?通常橡胶带式过滤机在停运时往往会在输送过滤液的管道内留下很多未处理的物，这些物质里含有很多的固体颗粒，会沉淀凝结，造成压滤机输送管道的阻塞。
对于长期使用的设备而言，肯定也会出现管内的滤液积累而沉淀，所以在工作一段时间以后一定要及时的把过滤液从管道内清理出来，防止产生更加恶劣的影响。
此外，橡胶带式过滤机在高温状态下非常容易发热，且一旦温度过高会对部件以及液压系统造成损伤，这时我们就需要在输油时，一是给液压表中输送足够的液压油保证液压油的热点不会太高，另一方面是给橡胶带式过滤机设备的各个部件添加润滑油，保证不会因为高温状态摩擦力变大。
泵图：
ZJW型压滤机入料泵采用的水力设计及叶轮安装方式，强能确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。
