衡水托辊式网带炉-豪特生产基地-托辊式网带炉热处理

网带正火炉的特点是什么？ 整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。托辊式网带炉由进料段、预热段、加热段、保温段、冷却段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带的运行速度由变频器调节，配备数显网带测速设备。可直接阅读网带速度，温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现主动准确控温。改造后的正火炉的炉温分为三个区域。在此期间，衡水托辊式网带炉，工件由推钢机推入正火炉炉膛一区-加热区。有四个烧嘴放置在两面墙上，轨迹由耐火砖制成，使工件可以双面加热。然后前面是两个区域和三个区域-恒温区域，四个烧嘴放置在正火炉两面墙同高度的错列。八个烧嘴都是低压涡流烧嘴，一个区域和两个区域之间设有距离梁，正火炉前后顶部设有两个复合金属热交换器。

托辊式网带炉的特点是什么？ 托辊式网带炉的整套技术设备由炉体、网带传动进行系统及温控管理系统三大部分学生组成。托辊式网带炉的炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。还有它的网带传动系统由耐高温网带、传动设计装置等组成。网带的运行发展速度可以通过使用变频器具有调节，托辊式网带炉渗碳，配套的还有数显式网带测速***的装置；并且可以直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅模块组成，形成有效闭环过程控制信息系统，可实现数据自动计算控温。 网带淬火炉是什么？ 适用于批量生产中小型机械零件，如标准件、轴承、链条、自攻螺丝、纺织五金、手工具、弹簧垫、各种纺织针、缝纫针等在控制气氛下进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体框架采用钢和焊接钢板制成的箱体和托架。炉体设计为上下结构，上盖可拆卸。网带淬火炉采用全纤维复合结构，保温性能优异。硅酸铝纤维毡用于炉膛两侧和炉顶。本实用新型使用可靠，维修方便，需要时不需要停炉即可更换。

托辊式网带炉首要适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功用陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域，具有质量，炉温均匀，获得大家认可，特别是节约能源做了大量作业。托辊式网带炉也适用于压电陶瓷、陶瓷电容等的银片还原，托辊式网带炉热处理，温度900℃。另行有适用于银片的烘干，托辊式网带炉价格，温度为350℃。设备由电炉炉体、传动***、温度操控等组成。操作人员有必要熟悉该设备的基本原理和操作过程，有必要认真负责，下面介绍一下托辊式网带炉开机操作流程。希望对您有帮助。　　1、开启“电源指示”按钮接通电源，依次按下“淬火网带开”和“回火网带开”按钮以开启网带，并调节“淬火调速”按钮和“回火调速”旋钮选用工艺要求的网带速度。　　2、分别旋转淬火炉“一区加热”、“二区加热”、“三区加热”、“四区加热”以及回火炉“一区加热”、“二区加热”旋钮至指示灯绿灯亮，对炉腔进行升温。　　3、分别在“1区温控”、“2区温控”、“3区温控”、“4区温控”、“1区回火”、“2区回火”控制面板内调解温度至工艺所要求温度，并按“ENT”键确认。