旧磁选机修复，主要的工作就是更换磁筒。在永磁筒式磁选机磁筒更换上，鼎大机械厂为客户说明更换磁筒的方法及其相关部件更换的方法。磁选机磁筒更换时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，高梯度强磁磁选机厂家，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。还有就是磁选机轴承的润滑与更换，在工作达 到300小时后，高梯度强磁磁选机多少钱，应清洗轴承。
若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当轴承严重磨损或损坏，高梯度强磁磁选机，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。在看看筛网的修理和更换，筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被***击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；
若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和 筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。磁筒更换好之后，记住要采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大提高了筒皮的使用寿命。
强磁磁选机作为磁选机中一款重要的磁选设备，也是很多行业必选的选别设备之一。是根据弱磁性矿物的特性生产的，目的在于对其提纯和分选。本文主要是为大家介绍下强磁磁选机。
强磁磁选机的应用范围：
矿物方面：镜铁矿、锰矿、褐铁矿、赤铁矿、铬铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿、硬锰矿、钽铌矿、高岭土除铁、石英砂除铁、钾钠长石除铁、***渣选铁、钢渣选铁、赤泥选铁等多种弱磁性矿物的提纯作业及非磁性矿物的除铁或选铁作业。
强磁磁选机的设备优势：
1、设备的磁场高达10000高斯以上，分选效果好、透磁深度大。
2、有干式和湿式两种，可以根据矿物的性质和选矿环境，选择适应的选矿设备。
3、强磁磁选机采用钕铁硼作为磁源，不易退磁，连续使用10年以上，退磁率低于5%。
4、应用范围广泛，可以用于电力、建材、矿山、冶金、食品、建筑等多个行业。
永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备，深受客户的喜爱，和广泛应用。那么，磁选机槽体设计上应注意的事项，总结如下：
1、槽体的材质为不锈钢板，厚度为4mm，所有焊缝的焊接采用弧焊或CO2气体保护焊，焊接后进行探伤检验，确保焊道内在质量，使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板，增加槽体的耐磨性能，提高槽体的使用寿命。
2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构，区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于：
（一）避免槽体底部物料的淤积，使矿浆流通更顺畅；
（二）由于有弧形面的存在，减缓了物料对槽体底部的冲击。
3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构，两层管之间灌住耐磨材料（环氧树脂＋石英砂），提高尾矿管的使用寿命。
4、槽体与机架采用模块化设计，结实牢固，高梯度强磁磁选机厂家，槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节，在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体内的淤积。
5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构，目的是***冲水方向，防止高压水直接冲刷槽体箱板，同时冲水管外用胶管防护，提高冲水管的使用寿命。
6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径，增加给水流量，增大给水压力，使给水更加充公，避免槽体底中物料的淤积，使矿浆流通更顺畅，从而有利于提高磁选产量。
7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴，卸矿效果良好，同时节水，易清理，不会堵塞。
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