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水泥管闭水试验不合格的原因分析及措施

水泥管进行闭水试验时，发现闭水试验不达标，混凝土顶管，排水管段和检查井渗漏水，主要表现在：检查井井墙、检查井底板部位，管道与检查井结合部位、管道之间接口部位、发生不同程度的渗漏水，以检查井底板部位、管道接口渗漏为明显。

闭水试验不合格的原因分析。施工单位体系不完善，水泥顶管，关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂，影响了给排水施工质量。

水泥管特性是管体混凝土强度高、抗渗性好、安全流动性高、安装方便、绿色环保、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产等优点。

我们知道水泥管在只制作的过程中为重要的一点就是使用了混凝土的材料，同时又使用了钢筋作为其主要的骨架部分，将水泥混凝土作为主要的覆盖部分，因此被称之为钢筋混凝土，这种材质就会使得其在使用的过程中能够保证其效果，大大提高了使用的效率，在地面潮湿的作业环境中能够保持安全性、耐用性。

预防水泥管断裂的小技巧

  一、水泥管断裂的原因分析

   1.在排设混泥土层对接时，承口坐浆不圆润或者水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定导致水泥管的抗压强度不足。

   2.水泥管的管路插口未充足潮湿***以及混泥土管件自身品质差。

   3.施工企业管理方法不严格，工程监理查验不合格以及所有或某些跳开备管不堵漏等都会导致水泥管断裂。

   二、水泥管断裂的预防技巧

   1.对所有的水泥管务必严格进行检测，尤其是在水泥管卸管后要检查其有无受损、开裂以及支管等有无缺陷，如果有则需要及时排除。

   2.如果使用刚度插口的水泥管，顶管，则水泥管生产厂家晟元管业建议大家使用冷水将支管清洗干净并维持潮湿，而且有毛口的要凿净。

   3.水泥管的质量检测工作人员和工程验收工作人员应留意查验，填补系统漏洞。