攻丝机丝锥突然折断不要慌
不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况，下面我们就来分析下：
1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。
2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微***应是球化***，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微***为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，攻丝机的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前，均应进行预热，以降低温差减少热应力，降低攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。
要想延长攻丝机的使用寿命，离不开日常的***！
1、攻丝机主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
3、攻丝机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4、攻丝机冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
