当石灰窑密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度,石灰窑密封,造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。 工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没必要的损失,增加了产品成本。石灰窑密封采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。






石灰窑,窑顶装料和窑下出灰密封很关键,窑顶温度和煅烧带温度相差无几,大量热量从窑顶随烟气排出去了,煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。窑下出灰也一样,卸灰没有密封,大量热量让卸灰时让灰带出了窑外,造成出灰温度高甚至出红灰,特别是气烧窑,那里漏气火就向那里跑,严重时火直接从窑下吹出来了。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低,灰的质量差。河北硕晟环保科技有限公司是回转窑窑头、石灰窑密封、窑尾密封件设计、生产、改造、安装一体化的全程服务公司。我厂石灰窑密封柔性强,石灰窑密封厂家,硬度适中,磨耗低,耐高温,寿命长,运动可靠,密封效果好,操作简单,维修方便。能有效的控制窑头窑尾漏烟漏料问题。提高产量,增加效益,减少环境污染等特点。
石灰回转窑单筒冷却机的结构组成及主要作用。与石灰回转窑设备相似,单筒冷却机的结构也由筒体、砖衬、滚圈、托轮挡轮装置和齿圈式传动装置组成,另外机头机尾配有进料装置、出料罩以及必要的密封装置。主要是换热装置与扬料板,石灰窑密封技改,扬料板使物料与通过的气流进行快速的热交换。为增强冷却机的冷却效果,在石灰回转窑筒体外部设淋水装置。另外单筒冷却机存在问题是冷却效果差、水耗量大、扬料板和筒体磨损快。但单筒冷却机对物料适应性广,不存在篦式冷却机多余含尘风量问题,在有色冶金窑的使用中占有优势地位。一般状况下石灰窑密封装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在石灰窑窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙中。
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