




许多用户买了旋膜除氧器水箱后,小型旋膜除氧器定制,不知道怎么***旋膜除氧器水箱,为了旋膜除氧器水箱能够处长使用寿命,用户在使用的过程中,请按照以下七点来操作。
一、供水确认:
①旋膜除氧器水箱内之存水量是否足够。
②旋膜除氧器水箱盖子是否盖妥。
③排水开关是否复归。
二、湿球测试布确认:
⑴是否清洁﹝每月清洗一次,每三个月换成新的测试棉布﹞
⑵是否润湿﹝供水槽中有水,且水位控制器水位正常时,而测试布不能润湿,请即更换成新的测试布﹞
三、电源及接地线确认:电源线是否依照规格妥善连接,并确实接地。
四、排水管确认:排水管是否接妥。
五、检查干球超温保护开关是否设定于***高温加(20℃~30℃)超温保护器温度设=温度设(20℃~30℃)
六、加湿器之加湿水盘确认
①水位是否正常﹝加湿器供水后三至五分钟后,检查水位控制盒之水位是否正常。
②加湿器用水器是否清洁(加湿器之加湿水盘应定期排水,并以刷子清洗,以保持清洁)。
七、检查湿球超温保护开关是否设定于120℃。
只做温度时应取下测试布。若测试布于85℃以上高温情况下运转后,小型旋膜除氧器厂家,下次运转前,应更换测试布,否则可能无法再吸水。换装新测试布时,请先洗手,否则易使测试布丧失功能,无法吸水。(测试布包装时,皆经杀JUN处理)
备注:以上事项确定后,将固定脚放下固定妥当。

热力除氧器超压;
现象:
(1)就地和画面显示热力除氧器压力高于额定值;
(2)画面上热力除氧器压力高报警;
(3)热力除氧器AN全门可能动作。
原因:
(1)汽机过负荷,小型旋膜除氧器价格,造成四段抽汽压力过高;
(2)热力除氧器供水调整不当,供水量突然减少甚至中断;
(3)#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入热力除氧器。
处理:
(1)适当降低机组负荷;
(2)查凝结水箱、热力除氧器水位自动调节是否正常,必要时切为手动调节,维持热力除氧器一定补水量;
(3)若#3高加由于蒸汽直接排入热力除氧器引起热力除氧器超压,迅速关闭#3高加正常疏***,检查高加水位低原因并进行相应处理;
(4)若由于自动调节不良引起热力除氧器超压,将其切为手动调节。
热力除氧器出水溶氧大
现象:热力除氧器出水溶氧>7ppb;
原因:
(1)取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确;
(2)凝结水含氧量大;
(3)凝结水量过大或凝结水温过低;
(4)启动时辅汽供热力除氧器调门开度过小,导致热力除氧器加热不足;
(5)运行中四段抽汽供热力除氧器逆止门卡涩未开到位,导致蒸汽量减小;
(6)热力除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小;
(7)机组升负荷过快。
处理:
(1)联系化学校验表计准确性;
(2)检查凝结水溶氧大原因并处理;
(3)检查确保各低加运行正常;
(4)调节辅汽供汽调门,保证热力除氧器加热用汽稳定;
(5)检查四段抽汽供热力除氧器逆止门及电动门状态,保证热力除氧器滑压运行;
(6)调整排氧门开度,必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅;
(7)适当降低升负荷速率。


旋膜式除氧器技术特点:
①除氧,给水合格率。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L)
②除氧空间的富裕量使除氧器能够大幅度的超负荷运行(通常超出值在额定出力的百分之50)
③因其换热效率非常高,可低温进水运行(全补水)。
④热损失大大减少,排汽量控制在百分之0.3以下
⑤运行稳定,无震动。当负荷突变百分之50,补水突变百分之20时,旋膜式除氧器仍不震动,可长时间运行无需维护。
⑥适应性强:
适应入口溶氧量高(大气式10000μg/L,高压式2000μg/L)
适应入口水温低(大气式15℃,高压式60℃)
适应压力变化大
适应补水率大(高压式百分之45)
旋膜式除氧器停运:
⑴当负荷小于百分之20额定负荷时,除氧器由四抽切换为辅汽加热,维持0.147MPa定压运行。
⑵当机组停止运行后,根据具体情况决定是否停止除氧器上水。
⑶旋膜式除氧器若停运两个月以上,应采用充氮保护,湖南小型旋膜除氧器,切断一切汽源、水源,放尽水箱余水,关闭放水阀,隔离后开启充氮总门和隔离门,对除氧器充氮并维持一定压力。

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