二、大型滚轮中频淬火的特点 表面大型滚轮中频淬火的特点是硬度高，河北大型滚轮中频淬火，主要是因为在于加热速度快、时间短，奥氏体晶粒来不及长大，大型滚轮中频淬火液，大型滚轮中频淬火后为隐晶马氏体***，另外奥氏体成分不均匀，表面残余压应力与大型滚轮中频淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关；疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体***，并形成残余压应力，工件在承受交变载荷时，造成疲劳***的拉应力被残余的应力抵消一部分，使疲劳强度得到了提高；耐磨性比一般的加热大型滚轮中频淬火要高，原因在于表面马氏体晶粒很细小，碳化物弥散度大，大型滚轮中频淬火设备，硬度和强度有所提高，加上表面压应力状态等综合作用的结果。
大型滚轮中频淬火油的换油指标是什么
4、大型滚轮中频淬火油的换油指标是什么 大型滚轮中频淬火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，大型滚轮中频淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。 大型滚轮中频淬火油的般换油指标： （1）性温度下降超过40℃； （2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）； （3）黏度上升超过15%； （4）光亮性明显降低。
二、按冷却方式分类的大型滚轮中频淬火冷却方法有： 1、喷液大型滚轮中频淬火，喷液大型滚轮中频淬火的点是用喷射液体流作为冷却介质的大型滚轮中频淬火冷却，多数用于表面大型滚轮中频淬火或局部大型滚轮中频淬火； 2、喷雾大型滚轮中频淬火，喷雾大型滚轮中频淬火的点是工件在水和空气混合喷射的雾中冷却大型滚轮中频淬火，般用于中碳合金钢大型工件； 3、热浴大型滚轮中频淬火，热浴大型滚轮中频淬火的点是工件在熔盐、熔碱或熔融金属中的冷却大型滚轮中频淬火，般用于中碳钢及合金钢为减小畸变； 4、双液大型滚轮中频淬火，双液大型滚轮中频淬火的点是工件奥氏体化后先***冷却能力强的介质，大型滚轮中频淬火硬度，在材料即将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力较弱的介质中的冷却大型滚轮中频淬火，适用于尺寸较大的工件； 5、自冷大型滚轮中频淬火，自冷大型滚轮中频淬火的点是工件局部或表层奥氏体化后，依靠向为加热区域传热而自冷的大型滚轮中频淬火冷却，适用于高能量密度加热的字冷大型滚轮中频淬火； 6、模压大型滚轮中频淬火，模压大型滚轮中频淬火的点是工件在奥氏体化后在定夹具下为减少大型滚轮中频淬火畸变而进行的大型滚轮中频淬火，适用于板状、片状及细长杆类的工件大型滚轮中频淬火；
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