福建炉窑维修-武汉重远炉窑工程技术(图)

焦炉的安全要求

对于焦炉的安全有什么要求，下面由焦炉厂家相关人员介绍一下:

1焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不得突出表面。

2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。

3炉端台顶部应设操作工人休息室。

4无汽化冷却的上升管，必须设防热挡板或采取其他隔热措施。

5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理，炉窑维修，应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

6上升管汽化冷却装置水套缺水时，必须通蒸汽降温后，方可送水。

7焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。

8集气管的放散管应高出走台5m以上，其开闭应能在集气管走台上进行。

9集气管应设事故用工业水管，操作台上部应设清扫孔。

10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。

窑炉节能改造的方法

窑炉节能改造的方法很多，下面由窑炉厂家介绍一下：

①采用新型烧嘴，如：等温烧嘴，脉冲烧嘴，高速烧嘴;

②调整烧嘴的布设;

③改善码坯的放置;

④公道布设烟道;

⑤对于梭式窑，余热利用;

⑥选择适当的温度检测点和控制方法;

⑦加大隔热保温性能;

⑧其他辅助措施等。

这些方法中对于窑炉节能方面，窑体散热的损失占全窑用能源的10%-20%，甚至更高，隔热保温效果好坏对节约能源大有作用，所以，窑炉的隔热保温对于窑炉提高热效应，节能率提高很重要。

焦炉热修喷补技术的应用

      由于在焦炉装煤、出焦时，受冷热急变温度的冲击和推焦时推焦杆的磨擦，以及焦炭的挤压，焦炉炭化室砌体会受到推焦的机械力、炉温周期性剧烈变化所产生的应力、高温下的硅砖与外界介质发生化学反应等正常或非正常因素的影响，在部分砌体特别是炭化室的炉头部位出现剥落、、凹陷、缺角等缺陷。这种不可避免的变化，从焦炉投产出焦就开始，而且损坏程度随着炉龄的增长而加剧，如果维护适当，就可延缓损坏的速度。在一般情况下，当炉龄达10年以上时，炉墙砖表面将产生变质层，而且随着炉龄的增长，变质剥蚀程度加深并带来砖墙的严重损坏。炉墙的损坏大多是从炉头开始，之后向中间推移。为了使焦炉稳产长寿，对焦炉炉头部分进行预防性喷补是十分必要的。如果焦炉砌筑质量是焦炉长寿的基础，后天热修维护则是焦炉长寿的保证，它可以保证炉体各部分砌体的严密性。 焦炉砌体损坏的特殊性和维修的复杂性，给我国炼焦工作者提出了热修维护技术的新课题，迫使我们不断开发采用新技术，摸索喷补规律，以减缓炉体***速度，延长焦炉寿命。