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电子设备是全自动点胶机厂商的主要业务,而全自动点胶机厂商要在电子产品上占据一席之地,就必须要按照客户的要求来做。
影响点胶效果的因素一般包括点胶量、点胶压力、针头与工作表面的距离、粘胶粘度、胶水温度、凝固温度、胶水中的气泡、需要特定设置的液体。
首先,双组份晶瓷画淋胶机,胶点的尺寸一般认为胶点的直径应该是产品的一半,这样可以确保足够的胶水粘合在一起而不会造成太多的胶水。点胶的多少取决于时间,在实际操作中,要根据温度和胶料的性质来确胶时间。
其次点胶的压力,一般情况下,龙门式晶瓷画淋胶机,过大的压力容易产生胶水溢出,胶量过大;过低会出现点胶的间断和漏点,进而引起制品的瑕疵,因此需要根据周围的温度、胶水的粘度等因素来调整自动点胶机。
另外,点胶针头一般选择针头的直径是点胶点的2/2,在点胶时,要根据产品的尺寸选择不同的点胶针头。
另外,针与工作面的间距也是一样的,不同的点胶机使用的针头也不一样,有的针头会有固定的位置,所以要控制好点胶的时间,这样在每一次作业开始前,恩平晶瓷画淋胶机,都要标定针尖和工作面的间距,也就是 Z轴高度。
除了全自动点胶机本身的因素外,胶液的粘度也会对点胶的品质产生影响,粘度越高,胶点会越少,从而导致拉丝;粘性越低,胶点会越大,晶瓷画淋胶机多少钱,就会污染产品,而胶液的温度应该在23~25℃之间,温度越低,粘稠度越高,出胶速度越慢,越容易出现拉丝。胶水固化温度曲线的用户已经给出了,实际应用中应该尽量使用高温固化,以保证胶水在固化后具有足够的强度。
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自动淋胶机是一个典型的机电一体化系统 。
所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。
自动淋胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动淋胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。
龙宇自动淋胶机多功能全自动淋胶机可单独作业也可与其他设备组成自动化产线,有效减少人工数量。带来高速高精点胶效果的同时,为企业实现降本增效。
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全自动淋胶机具有性能牢靠、淋胶平均、控制,大大减少胶水用量和人工本钱的特性。每分钟出胶量可达4kg以上,可节约胶水30~50%,俭省人工3~5名,一年大约俭省本钱80~100万元,单台淋胶机可满足多台车厢板热压机铺装需求。
全自动淋胶机用处:将双组份胶平均快速淋布在较大幅面的三明治板的粘合面,如房车车厢板、冷藏车厢板、防火门、保温板、岩棉防火板、蜂窝板等。
全自动封边机也从普通工序全部换成工序更多,封边质量更好的封边机,这一切都使得效率更高,人工更省!质量更好。采用全自动淋胶机,制板效率更高,而品质更好,人工更省!

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