可以利用参数设定画面对系统中应用的工艺参数进行设定，刷新泵累计运行的时间、管理用户以及复位设备故障等。曲线显示界面能够对各泵的电流、各池水位的变化情况显示出来，对于故障报警界面，可以实现对故障的时间以及原因等进行详细记录，以便故障排除时使用。需注意，对于各个界面的控制还需获得一定权限才能够操作，自来水厂自动化系统设计，为设备的安全运行提供保障。
水厂控制系统由可编程逻辑控制器(PLC)、通讯网络、人机界面、测控仪表、视频监控及外围设备集成而成。系统设计遵循***性、实用性、可靠性、经济、开放性的原则，围绕“提高供水水质、提高供水安全可l靠性、降低能耗、降低消耗、降低药耗”的指导思想设计。满足无人值守运行模式，不小于72小时无人干预下能够正常运行生产。出厂水质、水压、水量符合指标，设备正常运行的稳定、l可靠、安全、节能环保、自动化水平领l先的自来水厂自动化系统，自控系统是具备智能化生产过程控制和生产信息管理、储存功能的综合自动化系统。
一般泵站的控制对象需要保证3台潜水泵，每台3吁瓦，格栅除污机2台，还需要一些必备的阀门等。潜水泵的自动化功能实现方法为：以集水池水位为基础，由PLC程序对投入运行泵的台数进行自动控制，有PLC程序对个泵的累计运行时间进行控制，使其保持大体一致，将潜水泵互作备用，自来水厂自动化控制系统，当一个泵不能够正常运转时，自来水厂自动化系统方案，可自动的向其他泵切换，因此，自来水厂自动化系统，当任意一台泵有故障出现时，都会对系统的正常运行造成一定影响。系统中的各项参数以及各泵的启停都可以在人机的界面上进行设定，此外，还具备一定的报警以及记录故障的功能。在阀门的设计上，就不涉及到自动控制，还需要手动或者借助人机界面进行远程的控制。
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