攻丝机使用前的准备工作
开始操作攻丝机前,首先要检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工禁止操作。操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内。对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。经常自检工件牙纹质量。禁止“一攻到底”。
如何进行正确进行攻丝呢?
1.我们需要找出各部分的位置及其各自的用途,以及我们需要用什么样的攻丝机来生产什么样的产品,每个组件都是相互连接的。
2.每一个零件都要提前清洗干净,然后再抽头。零件有毛刺,必须清洗。设备完成后,再刷一次零件,防止生锈。
3.确保要用哪些工具来帮助攻丝机操作具体程序。操作程序不能省略或撤销,应选择合适的攻丝方式。
4.一切零件安装完成后,要对装置进行调节,来确保装置能不能够正常运行。
攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
1、操作不当。在盲孔螺纹加工中,当丝锥即将接触孔的底部时,如果未达到孔的底部或排屑不平稳,则仍以攻丝速度进给丝锥。断,水坏了。
2、同心度不足。攻丝开始时,攻丝的起始位置不正确,即攻丝的轴线与井底中心线不同轴,攻丝过程中扭矩太大。水断裂的原因。
3、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时,应分阶段攻丝,避免一次性攻丝。
其实攻丝机的操作并不困难,也给我们带来了方便和,发现以上现象后,我们必须判断问题的原因,然后采取相关纠正措施。