余热锅炉安装-天津兴宜科技质量好-余热锅炉

低温脱硝剂的使用方法与其它液体脱硝剂相同。脱硝剂溶液和空气混合气体进入位于烟道内的喷将脱硝剂喷入烟道后，脱硝剂在催化剂作用下与烟气中的NOx反应生成N2和H2O，随烟气进入下层环保处理工序，焦化余热锅炉，终通过烟囱达标排放。通过设置NOx在线分析仪和压力、温度测量仪，可自动调节脱硝喷的压力和用量。

包装贮存：腹膜编织袋50公斤包装。贮存期为半年，应与强氧化剂、食用***分开贮存，防潮防雨。该产品不属于******，作为普通货物通过公路、铁路、航空运输。

脱硝除尘采用脱硝脱除尘一体化反应器，升温采用换热器+热风炉联合换补热，一体化设计，工艺简洁，操作简单，维护方便，催化脱硝滤袋使用寿命长，运行成本低，合茬时间短，解决了烧结烟气的超低排放问题，是钢铁行业烟气治理技术的一次创新，值得在全行业推广。要达到上述标准，李俊华表示，要么通过组合式的半干法脱硫和中低温脱硝工艺，通过高温SCR加上湿法脱硫，理论上保证10毫克/立方米，余热锅炉安装，35毫克/立方米。该项目二级深度脱酸采用小苏打干法脱硫50毫克/立方米的排放目标，但目前钢铁烧结烟气普遍低于180度，不管中低温还是高温SCR，都需要对能源消耗和成本提出要求。

因此净化后的烟气温度不会低于酸结露而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨。脱硫脱硝系统温降小，约为20℃，不影响后续余热锅炉工艺流程。SDS脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行SCR中低温脱硝工艺特点焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝，该催化剂具有催化反应温度窗口宽。全流程烟气温度始终远远高于水结露温度及酸结露温度SO2 转化率和NH3 逃逸率低，抗硫性好，脱除，比表面积大，结构强度高，寿命长等特点。

选择性催化还原(SCR)是指炉外脱硝烟气的温度在300～420℃之间，利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应，可以降低烟气中的NO x，脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率很高，但相应的运行成本和***前成本也较高。

选择性非催化还原(SNCR)是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃，无催化剂时，高温下氨或尿素与烟气反应，降低烟气中的NO x，余热锅炉，脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低，初期***和运行简单，成本低。我国大部分采用SCR技术，烟管余热锅炉，该技术较为成熟，反硝化效果较好。

脱硝设备运行注意事项：

1)每月对脱硝监测室检测设备进行标定，确保监测反馈数值为实际值

2)每月对氨逃逸监测设备进行标定，确保氨逃逸数值为实际值。不定时对输送泵与转存泵过滤网进行清洗，保证管道畅通。

3)每月对声波吹灰器检查两次，检查气管是否漏气，声波吹灰器运行是否正常，如有异常立即进行维修;