




相关信息:耐火材料性能主要是由其化学—矿物组成和***结构(包括显微结构)所决定。在化学组成确定后,工艺是控制结构的主要手段。耐火材料主要是由多种氧化物和非氧化物,以及由它们形成的矿物所组成。一般用化学分析方法测定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光显微镜、电子显微镜、X射线衍射分析仪、差热分析仪等观察鉴别耐火材料矿物组成和显微结构; 这包括材料中形成的物相种类、数量、结晶大小和分布结合情况等。
耐火材料工业上应用的耐火黏土,酸性炉衬材料厂,主要有以下两大类。
① 硬质黏土其特点是***致密、硬度大,颗粒极细,遇水不易分散,酸性炉衬材料销售,可塑性很低。此类黏土外观常呈浅***、灰白色或***。贝壳状断口,有的表面有滑腻感,易风化破碎成碎块。
② 软质(半软质)黏土常呈土块状,***松软,黄石酸性炉衬材料,可塑性较好。这种黏土的颜色,由于杂质的种类和含量不同,差异很大。从***、深***,直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。

耐火材料宏观结构包括显气孔率、体积密度、透气度等。由于测定方法简便,因此它们是鉴定产品质量和控制生产工艺过程的常用测试项目。常用力学性能有常温耐压强度、抗折强度、耐磨损性、弹性模量等。它们也是判断产品质量和控制生产工艺过程的重要指标。热学性质有线膨胀系数、比热容和热导率等。它们对热工设备修砌、设计及热平衡计算等有重要意义。高温使用性能主要有耐火度、高温结构强度(包括高温荷重软化温度、高温耐压和抗折强度、高温蠕变等)、重烧线变化(高温体积稳定性)、抗热震性(又称耐崩裂性、热震稳定性、耐急冷急热性)以及抗渣性等。
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