





压力容器部件在加工成型中,由于操作不当或模具不标准而产生变形:热成型封头脱模温度有一定要求,如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大,严重时可使其几何尺寸超标;机械辊制或压制的容器部件,因操作不当使之产生变形;模具设计考虑不周或有误,使成型后压力容器部件的几何尺寸不符合要求。主要预防措施有:成型操作严格按工艺技术要求进行。用检查样板严格控制加工件的形状。

压力容器内部或外部承受气体或液体压力,并对有较高要求的密封容器。早期的化学工业,反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,高压容器价格,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,盱眙高压容器,容量不断大,有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始,站的发展对反应堆压力容器提出了更高技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。

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