高压清洗机的压力变化会影响系统的其他参数，相应压力参数的适当调整可以减少获得佳冲击力的过程中的压力损失。根据公式N = 16.7PQ / 1000，可以知道高压清洗机的能量损失与压力成正比。因此，高压清洗机的压力损失可以主要从三个方面进行研究，即高压清洗机上部的压力损失，高压软管部分的压力损失和压力，喷嘴丢失。
高压清洗机上部的压力损失：
在高压清洗机上，因为从高压泵的出口到滚筒的出口有一段高压水管，所以这被称为高压清洗机上部的压力损失。此段高压软管有4到5个关节和肘部，高压水急剧旋转，因此损失通常达到清洗系统总损失的5%，约为15-20 bar。尽管损失压力不大，但在计算高压清洗机的压力损失时，应考虑高压清洗机上部的压力损失。
超高压工业清洗机水射流清洗属于物理清洗方法
超高压工业清洗机水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点。
清洗成本低，首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。其次，节水节能，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.4-2毫米，故耗水量只有3-5立方米/小时，所用动力的功率为37-90千瓦，故属节水节能设备。
清洗网格板、雪橇、工装夹具除漆
清洗网格板、雪橇、工装夹具除漆： 用于：涂装车间喷漆室中的格栅板、滑撬等处残留油漆。 优势：传统的手工清洗直效率低且去污不，铁屑，焊渣，防锈油等污渍跟随工件接进入预脱脂槽，直接导致换热器过滤器堵死，影响换热效果。 涂装车间喷漆室中在格栅板、滑撬等处会残留油漆，并不断积累加厚。需要定期进行清理，否则会影响生产及产品质量。传统的脱漆剂、人工刀铲、火烧等除漆方法不仅后续处理成本高、且效率低下，而且还会造成工件的损伤变形以及作业环境的空气污染。使用高压水清洗设备不仅能大大提高清洗速度、去除油漆等污物，还保护了作业环境。
