




灌浆料养护方法
作为灌浆料的生产厂家,我公司的高强无收缩灌浆料,具有大流动性、微膨胀无收缩、早强高强、耐低温和抗油渗等特点,产品在灌浆时能够充分填充灌注空间,并具有复合膨胀双重效应保证设备安装、结构补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短时间内满足需求,大大缩短了施工周期,达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果,后期的高强度增长可保证设备安装的长久稳固性。优良的技术性能保障了工程应用的安全性,耐久性。
下面简单介绍一下灌浆施工中一个很重要的步骤,灌浆料的养护。
1.灌浆完毕后露出部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋保持湿润。
2.采用塑料薄膜覆盖时,加固自密实混凝土批发价格,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
3.浇水养护时间不得少于 7 天,浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护应根据产品要求的方法执行。
4.冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后露出部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于 5 ℃ 。在负温条件养护时不得浇水。
5.拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20 ℃时,加固自密实混凝土,应采用保温材料覆盖养护。
6.如环境温度低于产品要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》( JGJ104 )的有关规定。


灌浆料的蒸汽养护
1)灌浆料采用锅炉生成蒸汽进行养护。经过现场试验确定,每台1 t锅炉可同时供两片箱梁的养护,蒸汽通过管道进入预制箱梁内。每片梁布设三根管道,管道采用塑料软管沿梁两侧边模和内芯模布设。
2)蒸汽养护施工中必须严格控制升降温梯度,避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的灌浆料收缩裂缝。升温速度不得大于10℃/h,并安排专人观测棚内温度,养护时在箱梁两端悬挂一支温度计,升温过程中每小时观测一次,并做好记录。
3)箱梁在温度保持40℃左右的环境下养护6 h后就可拆除内模,加固自密实混凝土多少钱一吨,拆除内模可在保温棚内进行,但应停止通入蒸汽,防止被蒸汽。根据现场同条件养护的灌浆料试块进行强度试验后确认,梁体灌浆料养护12 h~18 h后就可以达到不遭受冻害的低强度,即临界强度(我国规定灌浆料的临界强度为不低于设计标号的30%,也不得低于35 kg/cm2)。在张拉前将梁体的温度冷却至与外界温度相近时,方可拆除养护的保温层,防止灌浆料表面遇冷发生急剧收缩,而内部灌浆料因水化热尚未完全消失而发生较大的内外温差,从而形成一种内胀外缩的现象,导致灌浆料表面产生裂缝。

风电工程基础灌浆料是一种含有骨料的,由高标号水泥、精选骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀等优点。
适用范围
风电基础二次灌浆;
大型设备基础的二次灌浆;高层钢结构柱角的二次灌浆;
其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合;
使用方法
施工环境适宜温度为5-35℃。
基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等;
所有可能漏浆处需严密封堵,施工面必须坚固、无明水;
按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,检测和现场施工用水量可根据实际情况在合格证推荐用水量基础上±0.5%上下浮动;
推荐采用低速强制式搅拌机,搅拌3min左右,也可采用手电钻搅拌器搅拌。搅拌后宜静置1-2min左右待气泡破灭后再灌浆。搅拌完成后不得再次加水,搅拌好的浆体须在30min内灌浆完毕。尽量加快搅拌速度,缩短灌注时间;
灌浆完毕,对于外露部分,需要覆盖养护3天。
包装及贮存
防水包装袋,50kg/袋。
干燥、阴凉条件下保存,贮存期3个月。

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