电铸加工-齿轮模具电铸加工-和亚模具(推荐商家)

    电铸加工要求① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，齿轮模具电铸加工，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。

    横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

    随着工业化的不断发展，机械产品的市场需求也是越来越高，电铸加工，带动了铸钢件行业发展。

　　铸钢件是主要用于机械产品的制造工作。因为铸钢件加工是要掌握一定的流程，那么对于模具会有哪些要求呢？

模温：模具的温度在生产之前一定要进行预热，不然当高温液体充型时出现骤冷，就会让铸件模具内外层之间的温度梯度增大，同时形成热应力，导致模具表面龟裂，甚至是开裂。

　　充型：金属液体是以高压、高速充型，会对模具产生较为激烈的冲击与冲刷，还会产生机械应力与热应力。冲击的过程中，金属液体、杂质、气体都会与模具产生化学作用，还会加速腐蚀与裂纹的产生。

    系统原型的制作，与原型的所用的材料有关，非导体的电铸、导体的电铸有不同的电铸液和工艺。原型的制作原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法，蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等，金属、树脂、玻璃有化学加工法（ 、蚀刻法）等。

    压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，塑料模具电铸加工，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。