常州市豪迈(图)-连续盘式干燥机供应-福建连续盘式干燥机

盘式干燥机 常见问题

   (1) 盘干机大盘向外溢料问题严重

     1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；

     2、上层没有设置布料盘；

     3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；

     4、湿物料含湿量较大，略有粘性，福建连续盘式干燥机，流动性不好；

   (2) 盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题

     1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；

     2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；

     3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；

   (3) 盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)

     1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；

     2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；

     3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；

   (4) 盘面外围挡长期存料问题

     1、加热盘的外围挡圆度公差大；

     2、加热盘安装的同心度低

     3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；

     4、外侧耙刀型式不对，连续盘式干燥机供应，容易翘刀；

   (5) 物料结块滚球问题

     1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；

     2、物料在盘面上积料；

     3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；

   (6) 盘干机一次合格率问题

     1、大盘上物料向外溢料，连续盘式干燥机厂家，终湿份不达标；

     2、物料结块滚球，终湿份不达标；

     3、物料遇高温分解炭化产生杂质

   (7) 成品需降温、筛分、批混

     1、密闭盘干需外设物料冷却装置；

     2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，连续盘式干燥机公司，需筛分；

     3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，部分成品终湿份不达标，需批混；

   (8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题

     1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；

     2、轴承座旁没有设置刮料抄板；

   (9) 盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理

     1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；

     2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；

     3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；

为适应干燥产品的物料特性、干燥要求及处理量大小，盘式干燥机装有主轴变频调速装置、手动调节圆盘加料器，并采取了末期冷却降温等一系列措施，以控制各层加热盘温度分布，充分发挥它的优越性能。该设备型式和规格均已系列化及工业化。国内化工、染料等系统用于干燥轻质碳酸钙、色酚AS、二三酸、氯化橡胶等，取得了良好效果。

设备结构

   盘式连续干燥器是一种高能有效节能的干燥设备。该设备主要包括：壳体、框架、大小空心干燥盘、主轴、耙臂及耙叶、减速机和电动机等部件。

   空心干燥盘是盘式连续干燥器的主要部件，其内部可通以过热蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。干燥盘内部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或冲孔夹层，一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动，提高了传热效果：另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个干燥盘上均有热载体的进出口接管。各层干燥盘问保持一定间距，水平固定在框架上。

   每层干燥盘上均装有十字耙臂，上下两层干燥盘上的耙臂呈45°角交错固定在主轴上。每根耙臂上均装有等距离排列的耙叶若干个，但上下两层干燥盘的耙叶安装方向相反，以保证物料的正常常流动。电机通过减速机带动下燥器主轴转动。物料由干燥器上方的进料口进入，经各层干燥盘干燥后由下部出料口排出。干燥器***外面是一壳体，使整个干燥过程在一个密闭空间内进行。