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管壳式换热机组强度胀接

管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转，把通入管板角孔里面的换热管侧拉大，导致换热管产生塑性变形，还有就是管板角孔被撑大，发生弹性变形。

当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后，管板的弹性回缩，换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力，导致换热管和管板牢不可破地连接到一块，就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔，包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。

现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。

胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa，标准温度小于等于300℃，没有强烈震动，没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起，能够使得管接头降低流体腐蚀，还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。

壳式换热器的原则

   重要石化领域大型管壳式换热器的研制成功，汽水换热机组定制，标志着我国管壳式换热器的设计与制造水平上了一个台阶，对我国未来标准规范的制修订提供了范例，同时也推动了我国换热管行业的技术进步。大型管壳式换热器也使我国的科研人员对换热器管束流体诱导振动的发生和预防有了进一步的认识。不过，我国换热器行业总体工艺仍依赖国外工艺商，换热器传热与流动的工艺设计与热交换设备制造脱节，制造商对新产品的开发投入不足，汽水换热机组定制，材料工业的配套还成问题，汽水换热机组生产厂家，缺少足够的利润刺激产品生命周期的各项服务活动。管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定，也可取 较高侧的设计温度。 管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么？

　　管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则：

　　a）管板、浮头法兰、球冠形封头和钩圈两面均应考虑腐蚀裕量。

　　b）平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量。

　　c）管板和平盖上开槽时，可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量，但当腐蚀裕量大于槽 深时，还应加上两者的差值。

　　d）压力容器法兰和管法兰的内直径面上应考虑腐蚀裕量。

　　e）换热管不考虑腐蚀裕量。

　　f）拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件，一般不考虑腐蚀裕量。

管壳式换热器内部的管板差不多都是采用机械加工制作的，它的孔径与孔间距按照不一样的管束有着不同的公差标准。钻孔能够使用划线钻孔、钻模钻孔，还能够使用数控机床。不过如果使用划线钻孔，因为这种办法的精度不是很，嘉峪关汽水换热机组，所以在钻折流板管孔的时候，必需要把管板与折流板叠在一起起来进行配钻，完成以后将折流板进行编号和方位图对应起来，这样方便装配。折流板是使用完整圆板进行钻孔，完成后在进行划线将圆板做成自己使用的形状应用于管壳式换热器中。