




磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点:磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。目前磁选机的磁场强度(实际测量)是16500GS,对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机,150的环一般也只能达到13500GS,日照辊式磁选机,因此16500GS是革命性的进步。
磁选机原理:磁选机箱体设计结构合理,大颗粒清理方便自如,箱体强度大,辊式磁选机厂家,刚度好。传动系统简单耐用 , 易于拆装,易于调整。磁选机广泛应用于选矿、除铁、磁分离等领域,是钢铁、材料等行业的基础选别设备。


对磁选机有一定了解的都应该知道,它的存在价值在于对物料进行分选,从物料中分选出高品位精矿的同时把尾矿分离出去。正是由于磁选机特有的性能优势而得到用户的一致认可,本文为大家介绍的是磁选机在分选过程中的三个运行要素。
1、把握细碎物料的性质变化,避免原矿品位的剧烈波动;
2、由于物料粗磁选作业给矿粒度粗,磁选机筒体表面和槽体磨损较快,应采用耐磨陶瓷贴片以提高筒体使用寿命,同时注意设备磨损状态。
3、磁选机筛分设备采用高频振动筛,可以改善筛分效果,筛网寿命显著延长。


湿式筒式磁选机排矿装置,通常我们称之为“炮筒”,顾名思义,因其像大炮的炮筒而得名。在实际生产过程中排矿装置位于精矿口和尾矿口部位,将精矿和尾矿从磁选机槽体底部排出来,从而完成磁选过程。
排矿装置在湿式筒式磁选机结构上属于辅助性的结构,矿物通过磁筒磁系磁选过之后,辊式磁选机厂家,进入到精矿槽中,尾矿落入尾矿槽,随后排矿装置将精矿尾矿排到预定好的地方,收集精矿和尾矿。
湿式筒式磁选机排矿装置分精矿“炮筒”和尾矿“炮筒”,根据他们的粗细就可以辨别出来。排矿装置结构上看,主要分三部分,槽体接口和排出口,排矿装置内部螺旋结构以及动力部分。首先,槽体接口与排矿口,槽体接口与槽体精矿或尾矿接口相连,结构大小相同。
排矿接口与槽体紧密相连,精矿或尾矿进入排矿装置之后,排矿装置内的螺旋排矿结构,随着动力的运转做向上旋转运动,将精矿或者尾矿排出,从而实现排矿的目的。排矿装置内的螺旋结构犹如一个螺旋的楼梯,精矿或者尾矿就像上楼梯的人一样,慢慢上到高处。
而且我们知道要想实现结构、装备的运行,没有动力装置是不可能的。就好比车没有发动机不能奔跑一样。湿式筒式磁选机的排矿装置尾部有一台电机和减速机。电机的目的就是提供动力,辊式磁选机多少钱,而减速机的目的就是控制转速大小,将其控制到合理动力上。
通过上述对湿式筒式磁选机排矿装置结构的介绍,相信大家对于排矿装置有了初步认识,排矿装置,意义在于将矿物从槽体排出,并进行收集,便于后期的精矿和尾矿处理。


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