




1、研磨材料对铝矾土熟料氧化铝(AL2O3)含量要求:一般要求AL2O3≥70%,铝钒土,氧化铝含量在80%~85%耐火度高、硬度、性能稳定。研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称,铝钒土公司,主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光。研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状。铝矾土熟料氧化铝含量越高具有较高的耐火度和硬度化学稳定性强,对研磨材料是有利的。

铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配,制成具有一定规格的锥形体,把这种椎体放在耐火材料底盘上,以一定的升温速度(高温时4~6度/分钟)加热。由于受高温作用,锥体渐渐融化弯倒,当其弯倒至顶端与底盘接触时的温度即为铝矾土的耐火度。
铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石),高岭土、伊利石、蒙脱石,杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等,其化学成分主要是氧化铝,氧化铝和水,并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。

保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响 保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响。从图 6a 可看出,铝钒土用途,煅烧温度为 200 ℃的样品在不同保温时间的除铁率变化不大,均在 8% 以下;煅烧温度为 550 ℃的样品随着保温时间的增加,除铁率呈起伏变化,保温 3 h 时除铁率高,达到 60.52%,保温1h 时保温率为 56.65%,与保温 3 h 相差不大。保温时间的增加并不能保证除铁率的增大。从图 6b 可看出,随着保温时间变化,两条曲线变化较平缓,煅烧温度为 200 ℃时,铝土矿回收率在96% 左右;煅烧温度为 550 ℃时,铝土矿回收率在86% 左右。保温时间对铝土矿回收率的影响不大。

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