PSM热塑性淀粉材料大规模的推广及应用，有利于保护人类的生存环境 ，节约石油资源，符合国家循环经济政策，有利于促进社会新农村建设，推动绿色的GDP的增长。
PSM热塑性淀粉材料产品产业关联度高，上游可拉动农产品的生产与加工，下游可为包装行业、酒店业、旅游业、玩具业、园艺业等行业提供性能优良，经济效益好、符合国家环保要求且适应市场的产品，必将推动产业链的形成和带动相关行业的大发展，推动我国环保产业的大力发展。
PSM热塑性淀粉材料产品生产成本低，生产率高，产品理化、卫生等符合要求，使用性能好，产品综合，市场前景广阔。
PBAT可生物降解塑料发展现状。
降解塑料随着环境保护力度加大，“限塑”已在60多个国家实行。我国自2004年开始鼓励降解塑料的推广应用，2008年开始实行“限塑”。近几年法规措施不断趋严，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，提出分阶段（2020、2022、2025年）限制、禁止使用不可降解塑料产品的行动目标与措施。在严格的限塑、禁塑令下，开发应用可降解塑料势在必行。PBAT是一种全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。随着“限塑令”的推出和绿色消费市场的扩大，PBAT等可生物可降解塑料呈现出良好的市场前景，成为当前国内降解塑料领域投资和关注的热点。
我国从20世纪60年始研发可降解塑料，90年始规模生产，至今可降解塑料的研发应用已有近60年的发展历程。从技术更新换代的角度来看，我国可降解塑料的发展经历了三个阶段。
为净化环境，消除塑料废弃物，治理“白色污染”，人们曾采用填埋、焚烧、高温降解、再生利用等办法来缓解环境污染，但无论何种办法，除了自身方法存在缺陷外，还总有20%左右的制品无法回收，得不到处理。因此开发和生产能够生物降解的塑料，是解决“塑料垃圾”，治理“白色污染”的根本所在。大量研究表明，利用微生物发酵法和化学合成法合成脂肪族聚酯，是解决此问题的有效途径。微生物发酵法虽可合成一些脂肪族聚酯，但因制备条件苛刻、工艺复杂，价格太高，难以作为通用材料推广。化学合成法则成本较低，而且可以进行分子设计，是推向市场的更为有效方法。
本项目采用脂肪族二元醇酸为原料，通过缩合聚合法PBS，该技术具有如下特点：
1. 采用催化体系，分步进行控制，直接合成高分子量的脂肪族二元醇酸聚酯；
2. 缩短了反应时间、简化了合成工艺，降低了成本；
3. 利用聚酯与淀粉及无机粉体的复合技术，使复合材料具有良好的加工性能；
4. 性能完全达到通用塑料水平，而且可以完全生物降解；
5. 具有自主知识产权，申请了四项，其中二项巳经授权。