深孔钻如何选择合适的以及数控机床的技术特点？
深孔钻如何用比较少的投入获得数控机床，就是一个值得探讨的问题。能不能不买数控机床而对原有的机床进行升级改造，使之变成数控机床呢?回答是肯定的。几年来升级改造的经验告诉我们，这是大有可为的，不仅实用性能良好、周期短，而且可以节约大量资金。被改造的机床越大，深孔钻厂家，所节约的资金也越多。以下是某公司进行的数控化再制造实例：
对机床机电联调。对机床x轴、z轴动作调试对机床几何精度调试对机床坐标精度调试，用双频激光检测各轴精度。进行机床辅助功能调试并对机床36小时连续空运转。
台铭数控机械公司，拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻，无锡深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造深孔钻品牌。
常用的模具深孔加工方法有哪些？
①中小型模具的冷却水孔及加热孔的深孔钻加工，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。
②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孔钻床上加工，较***的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。
③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。
④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采用钻模等。钻深孔时还应注意：
a．钻孔时一般钻深到直径的3倍时，需将钻头提出排屑， 以后每进一定深度，钻头均应退出排屑，以免钻头因切屑阻塞而折断。
b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些，这时可使用加长杆钻头或连接杆钻头钻孔，这两种钻头可外购或自制。
c.对于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，一般采用设备，或在机床上进行，此时，需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根据工件的具体情况，自行研制。
一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而钻可以使这诸多问题得到解决，所以在模具制造中直径在20mm以下的深孔如冷却水孔等，可用钻加工。
数控深孔钻孔动力头操作过程中要注意哪些？
数控深孔钻孔动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能的机械设备。数控深孔钻钻孔动力头是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨作业中，深孔钻孔钻削动力头作业中的操作规程是:
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位；
2、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定范围内；
3、冬季气温较低时，应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作；
4、两人操作一台机床时，应分工明确并由一人负责指挥，深孔钻价格，工作前必须作好联系；
5、装卸较重的加工工件时，应有他人配合或起重机械配合；
6、严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件；
7、严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具；
8、机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，深孔钻车床，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车；
9、操作机床时，不得用脚架在机床上或靠在机床上；
10、当检查精度，测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。
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