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激光打孔分类法

激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。法包括单脉冲和多脉冲。目前一般采用多脉冲法，其特点是可使工件上能量的横向扩散减至，并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，而不只被材料表面吸收。激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，微孔加工费，即可以打出异形孔。

微孔加工相关信息

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厚度：2mm以内  精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔，微小孔，微孔，方孔，锥型小孔，??超细小孔，微细微孔，微小深孔，斜孔，小深孔，孔板小孔加工，塑料孔加工，长方孔，菱形孔，圆孔，长圆孔，六角形孔，十字孔，三角孔，长腰孔，梅花孔，鱼鳞孔，图案孔，微孔加工多少钱，八字网，人字孔，五角星形孔，不规则孔，起鼓孔，异型孔，百叶孔等。

可加工孔材料：不锈钢304，不锈钢316L，微孔加工，铜，铝，钛合金，钨钢，各类合金材料，热处理后金属材料，高硬度材料，金属导电材料均可加工。尼龙，微孔加工费用，ABS，亚克力等塑料材料钻孔。

微细小孔加工工艺分析

电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。电火花精密微孔机利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔。数控电火花精密微孔机通过简单电极数控组合，加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。电火花精密微孔机加工精密圆形微孔范围一般在在￠0.08-￠1mm，孔深一般在1-3mm以内。孔的加工精度(孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.单孔加工时间(孔径￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微细小孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。