攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
1、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，则需要将攻丝反转并退出。否则，水会断裂。通常情况下，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。
2、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况，并且自攻的寿命也将大大缩短。
3、进给速度太快，转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机的速度不要太快。
4、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时，丝锥需要切割的部分不可避免地会增加，这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
如何给攻丝机选合适的机油
1、使用的攻丝油，油油膜附着力更强，油膜韧性好这样螺纹的质量也得到提高。
2、攻丝油还有良好的冷去性能，这是能够避免温度快速上升的，进而减少烧结和卡咬现象的发生。
3、攻丝油排屑能力更加顺畅，设备使用过程中会产生很多铁屑，铁屑粘在螺纹孔内会影响设备的运作，而的攻丝油则能够把这些铁屑冲掉。
4、攻丝油没有刺鼻味道，不刺激皮肤，安全性高。
如何有效控制攻丝机钻孔的度
攻丝机是一种使用攻丝加工内螺纹的机床，它是使用广泛的内螺纹加工机床，它钻孔的位置精度通常取决于打孔的位置，从而可以在一定程度上有效地将动态控制孔的位置精度转换为打孔位置的精度。
1.为了使攻丝机在加工过程中更容易画出深沟痕，必须选择锋利的刀头高刻度，然后选择样品冲头时的阻力作用移动用于确定其正确的位置。
2.有必要绘制每个尺寸孔的控制区域，以防止和减小视觉孔中心与理想位置之间的尺寸偏差;但是，如果要确保位置精度，可以在钻孔时使用卡尺进行测量。
3.为了有效减少低孔扩孔次数，必须将修锉和钻底孔的校正方法转移到样品冲孔的位置偏差处进行校正，这样可以减少这种情况的发生，更有效地缩短了处理时间。