过滤器工作原理:过滤器工作时,待过滤的水由管口进入,流经滤层,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤层内部。过滤器由壳体、滤层、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔。过滤器采用高强度的隔板滤层,衬胶树脂罐,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,钢衬胶树脂罐,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差***正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。
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多介质过滤器的正向冲洗和反向冲洗的使用步骤
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多介质过滤器是水处理过程中的机械过滤设备。由于滤料环保、成本低廉,过滤效果好等优点,多介质滤料在水处理中得到了广泛的应用。多介质过滤器工作一段时间后,会积聚在滤池中的杂质(如泥沙)会积聚,从而影响原水的通过性,降低出水压力并降低过滤流量,因此必须在使用一段时间后对多介质过滤器进行反冲洗。多介质过滤器有两种反冲洗方法,一种是气水反冲洗,另一种是净水反冲洗。空气和水的反冲洗:它利用气泡和滤池中的过滤材料相互摩擦,从而地提高了反冲洗效果,因此可以正常使用反冲洗后的过滤材料。
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衬胶设备的验收标准:衬胶设备出厂前要按图纸要求生产、压力检测,济南树脂罐,试验合格后再进行衬胶下面就具体为大家介绍一下。 1.橡胶衬里设备应100%进行质量检验。 2.敲诊试验:用敲诊棒(300mm长钢棒头部安装φ15mm铁球)轻击衬胶层表面(尤其在部分),检听是否有起浮和空洞声,橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。 3.胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。 4.橡胶衬里层搭接处要平整、严密,搭接宽度为20~30mm。 5.受压和真空的设备,其衬胶层不允许有气泡;常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm,凸起高度不大于2mm,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。 6.法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。 客户收货后可按此验收标准验收。
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