1.目的:
为确保工作人员熟悉热封机机床的结构、性能及维护方法,掌握使用方法并能熟练的应用,超声波服装无缝压胶机,做到按时对设备进行维护和***。
2.范围:
适用于塑封操作人员。
3.职责:
生产部负责监督实施本操作。
4.程序:
(1)合上电器面板上的电源开关,此时面板上的电压表有显示,调节面板上的温控表,将其设定在170度左右。
(2)调节下温度控制旋钮,根据薄膜的温度,将调节于中挡位置。
(3)调节输送控制钮,无缝压胶机,同时观察输送电压表,一般使其电压处于150V左右。
(4)以上操作完成后,让热封机运转(预热)5-10分钟,再打开面板上 的热风循环开关,到此即可进行收缩工作。
(5)发现热封机工作不正常时,应立即停止检查决不允许机床带病工 作。
(6)不得随便拆卸机床保护装置,定时用手动油泵、油、油壶等润 滑机床各点。





以前的压胶机主要采用中间继电器加时间继电器来控制压胶机的动作协调,胶轮的同步运行,当日复一日不断操作,鞋面无缝压胶机,造成这些继电器的触点发生变化,无缝压胶机价格,控制协调同步性就会不断下降,再加上电压的不稳定,也会有些继电器被烧坏,给操作人员和维修人员都会增加不少麻烦。而当改进成微电脑型控制时,这些因继电器造成的毛病就会全部消失,因为这是全部PLC编程后,采用32位的ARM处理器作为CPU,由程序控制,使系统有很高的运行速度和强大的计算功能。全自动微电脑控制, 无级调速,只要通过显示屏调整参数就可以稳定的控制机器了。无触点的控制再不怕日复一日不间断的操作,电脑的控制可以长时间运行,而不会出现任何损耗,这些是继电器式压胶机不能达到的优点。
压胶机特点:
1.采用PLC易读,高清晰度多功能显示屏,对速度.温度.操作编程作出清晰显示.
2.温度自动控制,稳定性高,温度波动±2℃,温度上限报警设计,保护发热丝.
3.上下压轮链条同步传动,自动补偿虚位,自动微退功能,减少压带空白.
4.根据***力学设计双脚踏控制程序,操作舒适,不易疲劳,适宜长时间操作.
5.可以连续24小时工作,
6.发热管结构,进风经过滤,水分及油分.
7.自动微退功能,提高产品质量.
8.自动剪带.送带,自动带尾完成,减少材料损耗.
9.加强型曲尺,超大操作空间.
10.下柱超薄设计,适宜各种大中小件产品密封压带.
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