填充母料主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚BING烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
目前市场上很多生产销售填充母粒、色母料、消泡母料、增白母料等产品的厂家，消费者在购买的时候，一定要对厂家的生产销售资质进行研究，希望能够买的质量好、价格便宜的母料产品。
因而，它是当今比较流行的塑料助剂之填充母料。当今流行的塑料助剂之填充母料，由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损；降低制品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。
色母粒的生产工艺
色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。
选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品
表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。
a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分
散不均匀的现象。
b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒较多这一比例。
c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。
d:１：２０，用于GAO级塑料制品，包括聚烯烃、ＡＢＳ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等
工艺。
e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了更好
地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。
